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    减速电机齿轮咬合不良
    发布日期:2013-03-18 15:54    浏览次数:     文章来源: 未知

        对减速电机齿轮咬合不良的维修,首先应尽量利用小齿轮轴承来进行调整。检查其中心距离是否正确,大齿轮轴与小齿轮轴时否平行。如果发现各轴不平行或中心距离与参数所示不符,则应调整轴承,修正所发现的毛病。
     
        如轴承安装正确,则减速机的咬合可用研磨方法修理。如齿的接触面不太合适,则须先进行刮研。刮研是为了缩短研磨的时间,但刮磨工作需要熟练的钳工。在小齿轮齿的两面均涂上一层薄薄的红铅油,然后将大齿轮往前后方向各转动一两周,大齿轮齿上有红铅油印迹的地方都要刮研,刮到红铅油印迹超过齿长50~55%为止。进一步改善齿的咬合情况须采用研磨方法。研磨时,大齿轮圆周速度最好每秒为2~2.5尺,同时应卸下负载机器。润滑油只能用在轴承上,而减速机咬合处事涂以研磨材料。研磨材料宜采用粒度220~250微米的研磨膏。
     
        研磨次序如下:在小齿轮的齿轮上涂满研磨膏,使减速机往一个方向转动,转到接触面负荷前述的要求为止。然后往相反的方向转动,且须达到同样的效果。根据需要在小齿轮的齿上加上研磨膏,研磨效果根据大齿轮(不可根据小齿轮)齿面的暗淡部分来判断。
     
        研磨完毕后,须仔细清洗齿轮及油槽内的研磨膏。为了坚持轮齿的接触质量,须注入润滑油,空转2小时左右,直至露出金属光泽为止。
     
        新的减速机在安装后需经过满载全速运转测试、空转测试,判断其工作情况,安装前应仔细检查,使用期间也要定期维护。

    1.运转时不得有响声及冲击,只许有很均匀的、很小的声音;
    2.检查齿轮的键是否松动;
    3.检查减速机油槽内油量,使用期间定期更换;
    4.检查轴承处的油封是否达到要求;
    5.检查轴承及地脚螺栓是否异常;
    使用期间保持减速机清洁,不允许箱体内掉进灰尘、赃物及其他物品。

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